SIŁOWNIK AFRISO ARM 343 PROCLICK 3 PUNKTOWY

Siłownik elektryczny ARM 343 ProClick 3-punktowy 230 V AC, 120 s, 6 Nm Intuicyjna praca i łatwość obsługi

Diody led

Przy użyciu czytelnych diod LED siłownik sygnalizuje swój kierunek obrotu, co umożliwia szybką diagnostykę jego pracy

Wygodne Pokrętło

Duże pokrętło z wyraźnym wskaźnikiem nastawy pozwala na łatwe i precyzyjne operowanie siłownikiem w trybie ręcznym

Przycisk trybu pracy

Prosty w użyciu przycisk umożliwia zmianę trybu pracy siłownika z automatycznej na ręczną.

Kabel z odpinaną wtyczką

Kabel sterujący podłączony jest do odbudowy siłownika wtyczką. Ułatwia to montaż samego siłownika oraz wykonanie połączeń elektrycznych.

Jaka jest różnica między sterowaniem 2-punktowym, 3-punktowym i proporcjonalnym siłownika? Które sterowanie wybrać?

Sterowanie 2-punktowe ma dwa punkty pracy: obróć zawór w lewo i obróć zawór w prawo. Z siłownika wyprowadzone są 3 przewody (neutralny oraz dwa prądowe). Napięcie cały czas jest podawane na jeden z przewodów prądowych (czarny). W tym momencie siłownik obraca się w jedną ze stron, zależną od ustawienia zworki. Jeśli napięcie zostanie podane również na drugi przewód (brązowy) zawór zacznie obracać się w drugą stronę. Nie ma możliwości zatrzymania pracy siłownika w stanie pośrednim. Siłownik pracuje do momentu aż osiągnie jeden ze stanów krańcowych i zostanie wyłączony przez wyłącznik krańcowy. Możliwe jest zasilanie 230 V AC lub 24 V AC.

Takie siłowniki montowane są na zaworach, które pracują w funkcji przełączania, np. pomiędzy dwoma odbiornikami ciepła.

Sterowanie 3-punktowe ma 3 punkty pracy: obróć zawór w lewo, obróć zawór w prawo, zatrzymaj zawór. Z tego siłownika, podobnie jak przy 2-punktowym, również wyprowadzone są trzy przewody (neutralny i dwa prądowe), natomiast jest możliwość, że napięcie nie jest podawane na żaden z przewodów prądowych, co oznacza możliwość zatrzymania siłownika w punkcie pośrednim. Możliwe jest zasilanie 230 V AC lub 24 V AC.

Takie siłowniki są stosowane w układach mieszania, np. ciepłej wody z kotła i zimnej powracającej z instalacji.

Sterowanie proporcjonalne również płynnie steruje obracaniem zaworu. Dzięki swojej konstrukcji jest to sterowanie bardzo dokładne. Siłownik proporcjonalny musi współpracować ze sterownikiem proporcjonalnym i musi być zasilany napięciem 24 V AC lub 24 V DC. Z siłownika wyprowadzone są 4 przewody - dwa do zasilania („+” i „-”) oraz dwa do odpowiedniego połączenia ze sterownikiem („Y” i „U”). Sterownik podaje na te przewody krótkie impulsy, a następnie po każdym z nich bada jak to działanie wpłynęło na instalację. Jeśli jest konieczna zmiana podaje kolejny impuls. Jeśli natomiast zmiana nie jest konieczna sterownik nie podaje napięcia na żaden z przewodów. Impulsy te mogą być w jednym z zakresów do wyboru: 0...10 V, 2...10 V, 0...20 mA, 4...20 mA.

Takie siłowniki są stosowane w układach mieszania, gdzie bardzo ważna jest stabilizacja temperatury czynnika zmieszanego, np. w instalacjach chłodniczych, klimatyzacyjnych, rzadziej w grzewczych.

Na czym polega praca siłownika w trybie automatycznym i trybie ręcznym?

Siłownik w trybie pracy automatycznej ustawia zawór w pozycji odpowiednio zadanej przez połączony z nim regulator - sterownik. Siłownik nie jest urządzeniem autonomicznym regulującym samoczynnie pracę zaworu. Siłownik jest elementem wykonawczym, odbierającym sygnały z regulatora - odpowiedniego sterownika. Przykładem urządzenia sterującego siłownikiem może być bardziej rozbudowany sterownik kotła, automatyka centrali wentylacyjnej, albo np. regulator pogodowy Afriso AWC.

W trybie pracy ręcznej siłownik nie będzie obracał zaworu pod wpływem sygnałów otrzymywanych z regulatora (sterownika). W tym trybie następuje wysprzęglenie jego napędu. Rozłączenie napędu z elementem mieszającym zaworu umożliwia obracanie ręczne zaworem poprzez obracanie pokrętłem na siłowniku. Tryb ten wykorzystywany jest w sytuacjach awaryjnych lub do diagnostyki pracy samego zaworu.